管道热处理的安全和操作

管道热处理的操作流程：

1 .在送电之前操作人员应认真检查电源是否正确连接，漏电保护器是否灵敏，有无露裸的电源线及接头，加热器瓷环有无损坏，保温是否符合热处理工艺要求，热处理设备和管道接地是否良好等。
2. 热处理过程中操作者应注意观察温度指示仪表有无异常，如发现温度异常时应停止升温，分析原因、找出问题并处理完毕后继续升温。
3. 在临近恒温温度约50℃时，应逐步减小电流、电压，使升温速度逐渐减小，平滑过渡至恒温速度。
4. 恒温结束后应立即断电，并快速拆除保温层进行空冷。 3.5 热处理记录
5. 热处理过程必须采用自动记录，热处理完成后由操作者在温度曲线上注明热处理的管线号及焊口号，并签上操作者姓名和日期。
6. 质检员应对热处理操作是否符合热处理工艺要求进行检查，并在《管道焊缝热处理质量检验记录》签字确认。

7. 热处理责任人员负责监督热处理操作，审核热处理结果是否与工艺要求一致。

管道热处理注意事项及安全要点

1.热处理前必须对管道两侧进行封闭。

2. 热电偶端部与母材接触良好，且与加热器隔离。

3 .测温系统各端子必须紧固。

4 .捆扎热电偶的材料必须使用不锈钢丝，严禁使用镀锌铁丝。

5. 调节电流、电压时，应平稳，慢速，多次，严禁电参数急速大跨度变化。

6. 操作人员及时作好热处理记录。

7. 热处理完成后，每种材质的每种管径的热处理焊缝，按100%的比例对焊缝熔敷金属铁素体含量进行试验，试验结果应满足下列要求：
1）热处理前：铁素体含量小于10%
2）热处理后：铁素体含量小于热处理前的含量。

8. 铁素体含量试验不合格时，对当班次作加倍复检，分析原因后，对不合格焊接接头重新热处理。