管道热处理焊前和焊后的处理及其目的

壁厚≥6mm的合金钢管，管件（如弯头、三通等）和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可按预热温度表的规定值提高20～50℃；壁厚＜6mm的低合金钢管及壁厚＞15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热；1.6)预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍，厚度大于35mm的焊接口头预热时的升温速度应按预热处理升温要求升温；

热处理过程中升温、降温速度按250×25/壁厚℃计算，且≤300℃/h；降温过程中温度在300℃以下时，可不控温。本发明工序安排合理、协调，能够有效地降低废品率且产品质量高。

热处理设备目的：焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。管道热处理适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。管道热处理的加热和冷却不宜过快，需要内外壁温度的均匀。

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